บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / หนังสังเคราะห์ PVC สำหรับกระเป๋าคืออะไร และทำอย่างไร

หนังสังเคราะห์ PVC สำหรับกระเป๋าคืออะไร และทำอย่างไร

Jul 31, 2026 ------ ข่าวอุตสาหกรรม

หนังสังเคราะห์ PVC สำหรับกระเป๋า: โครงสร้างวัสดุ ข้อมูลประสิทธิภาพ และคู่มือการใช้งาน

หนังสังเคราะห์ PVC สำหรับกระเป๋า เป็นหนึ่งในผ้าเคลือบที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมกระเป๋าและกระเป๋าเดินทาง สร้างจากชั้นเรซินโพลีไวนิลคลอไรด์ที่ยึดติดกับแผ่นรองหลังแบบทอหรือไม่ทอ วัสดุนี้จะสร้างเกรนของพื้นผิว ความรู้สึกสัมผัสมือ และความลึกของสีของหนังธรรมชาติ ขณะเดียวกันก็ให้ความเสถียรของมิติที่หนังดิบไม่สามารถเทียบได้ หัวข้อต่างๆ ด้านล่างนี้จะแจกแจงรายละเอียดเกี่ยวกับวัสดุศาสตร์ การสร้างชั้นด้านหลังหนังไวนิลสังเคราะห์พีวีซีที่มีสิทธิบัตรสำหรับกระเป๋า ความแตกต่างในทางปฏิบัติระหว่างหนังพีวีซีและหนังเทียม และประสิทธิภาพของวัสดุเมื่อถูกตัด เย็บ และจัดส่งภายในถุงสำเร็จรูป

3 ชั้นที่ถูกผูกมัดในการก่อสร้างทั่วไป
15–25 ช่วงความต้านทานแรงดึง MPa
0.6–1.4 ช่วงความหนาทั่วไป มม. มม
30,000 สามารถทำรอบการขัดถูของ Martindale ได้

PVC ในกระเป๋าหนังคืออะไร

PVC ในกระเป๋าหนังคืออะไรนั้นมาจากตรรกะที่เรียบง่ายหลายชั้น เรซินโพลีไวนิลคลอไรด์ผสมกับพลาสติไซเซอร์ สารเพิ่มความคงตัว และเม็ดสี จากนั้นนำไปรีดหรือเคลือบให้เป็นฟิล์มบาง ฟิล์มดังกล่าวถูกเคลือบด้วยความร้อนบนผ้าฐาน ซึ่งส่วนใหญ่มักเป็นผ้าถักโพลีเอสเตอร์ ผ้าไม่ทอโพลีเอสเตอร์ หรือผ้าทอผ้าฝ้ายผสม ขึ้นอยู่กับน้ำหนักเป้าหมายและผ้าเดรปของกระเป๋า ผ้ารองพื้นคือสิ่งที่ช่วยป้องกันไม่ให้ผ้าปูที่นอนยืดออกเมื่อตัดเป็นแผง เป้าเสื้อกางเกง และที่จับ

หลังจากการเคลือบ แผ่นจะผ่านลูกกลิ้งลายนูนที่กดลายเกรนลงบนพื้นผิวที่ยังอุ่นอยู่ นี่คือขั้นตอนที่ผลิตเมล็ดลิ้นจี่ เม็ดกรวด เม็ดจระเข้ เส้นซาฟิอาโน หรือการตกแต่งแบบอะนิลีนที่เรียบเนียน จากนั้นจึงทาทับหน้าเพื่อควบคุมระดับความมันเงา ทนต่อการขีดข่วน และความคงทนของสีภายใต้แสง ม้วนที่เสร็จแล้วจะได้รับการตรวจสอบความสม่ำเสมอของความหนาของชั้นเคลือบ ความสม่ำเสมอของความลึกของเกรน และการจับคู่สีกับตัวอย่างมาตรฐานก่อนที่จะได้รับการอนุมัติสำหรับการตัด

การตรวจสอบเอกลักษณ์ของวัสดุ: แผ่นเคลือบ PVC ของแท้จะแสดงชั้นฟิล์มที่มองเห็นได้เมื่อตรวจสอบขอบภายใต้การขยาย รูปแบบเกรนที่สอดคล้องกันตลอดความกว้างเต็มของม้วน และแผ่นรองหลังผ้าที่ไม่แยกออกจากการเคลือบเมื่องอซ้ำๆ กัน

อัตราส่วนพลาสติไซเซอร์ภายในฟิล์มพีวีซีเป็นหนึ่งในตัวแปรที่สำคัญที่สุดในสูตรทั้งหมด ปริมาณพลาสติไซเซอร์ที่สูงขึ้นจะทำให้แผ่นมีความนุ่มและยืดหยุ่นมากขึ้นซึ่งเหมาะกับถุงที่มีโครงสร้างอ่อน ในขณะที่อัตราส่วนที่ต่ำกว่าจะทำให้แผงมีความแน่นมากขึ้นซึ่งเหมาะกับกล่องที่มีโครงสร้างและโครงกระเป๋าแบบแข็ง คุณภาพการกระจายตัวของเม็ดสียังส่งผลต่อถุงที่ทำเสร็จแล้วโดยตรงอีกด้วย กล่าวคือ เม็ดสีที่กระจายตัวไม่ดีจะแสดงเป็นจุดที่มองเห็นได้ภายใต้แสงจ้า ในขณะที่ชุดที่กระจายตัวได้ดีจะสร้างสนามสีที่เรียบสม่ำเสมอทั่วทั้งแผง รวมถึงตามค่าเผื่อตะเข็บที่วัสดุจะถูกพับสองครั้งในระหว่างการก่อสร้าง

หนังไวนิลสังเคราะห์ PVC สิทธิบัตรสำหรับกระเป๋า: โครงสร้างชั้น

หนังไวนิลสังเคราะห์พีวีซีสิทธิบัตรสำหรับกระเป๋าหมายถึงโครงสร้างที่กระบวนการตกแต่งพื้นผิว สูตรชั้นโฟม หรือวิธีการเคลือบได้รับการพัฒนาและปกป้องเป็นเทคนิคที่เป็นกรรมสิทธิ์ โดยทั่วไปโครงสร้างเหล่านี้จะใช้ชั้นที่แตกต่างกันสามชั้น โดยแต่ละชั้นมีฟังก์ชันแยกกันภายในแผงที่เสร็จแล้ว

ชั้นพื้นผิว

ฟิล์ม PVC หรือ PU ดัดแปลงซึ่งมีลวดลายเกรน สี และความมันเงาของพื้นผิว ชั้นนี้จะกำหนดลักษณะและความรู้สึกของกระเป๋าเมื่อสัมผัสครั้งแรก และวิธีต้านทานการขีดข่วนระหว่างการจับถือในแต่ละวัน

โฟมอินเตอร์เลเยอร์

โฟมไมโครเซลลูลาร์ช่วยให้แผ่นมีความนุ่มและมีการเด้งกลับเล็กน้อยเมื่อกด ความหนาแน่นของโฟมจะควบคุมวิธีการพับวัสดุที่ตะเข็บ และวิธีคืนตัวจากการพับระหว่างการใช้งาน

ผ้าฐาน

แผ่นรองหลังแบบถัก ทอ หรือไม่ทอที่รับน้ำหนักทางโครงสร้าง ชั้นนี้ป้องกันการฉีกขาดตามรอยตะเข็บและรักษาขนาดแผงให้คงที่โดยการตัด การเย็บ และการใช้งานซ้ำ ๆ

โครงสร้างสามชั้นที่เป็นเอกสิทธิ์นี้มักจะปรับเปลี่ยนความลึกของลวดลายลูกกลิ้งลายนูนเพื่อสร้างเกรนสามมิติที่คมชัดยิ่งขึ้น หรือปรับเคมีของสีทับหน้าเพื่อลดความเหนียวของพื้นผิวในสภาวะที่อบอุ่น โครงสร้างบางอย่างยังเพิ่มแล็กเกอร์ใสไมโครชั้นที่สี่เพื่อต้านทานการขีดข่วนเป็นพิเศษที่มุมกระเป๋าและผ้าพันแฮนด์ ซึ่งเป็นบริเวณที่ได้รับการสัมผัสซ้ำมากที่สุด

กระบวนการผลิตตั้งแต่เรซินจนถึงแผ่นสำเร็จรูป

การผลิตม้วนหนังสังเคราะห์ PVC พร้อมสำหรับการตัดถุงเกี่ยวข้องกับขั้นตอนการควบคุมตามลำดับ ซึ่งแต่ละขั้นตอนจะส่งผลต่อคุณสมบัติที่แตกต่างกันในแผงสำเร็จรูป การทำความเข้าใจลำดับนี้ช่วยอธิบายได้ว่าทำไมม้วนสองม้วนที่มีลักษณะคล้ายกันบนพื้นผิวจึงสามารถทำงานแตกต่างกันมากเมื่อเย็บเข้ากับถุง

ขั้นตอนที่ 1

การผสมเรซิน: พีวีซีเรซิน, พลาสติไซเซอร์, สารทำให้คงตัว และเม็ดสีถูกผสมลงในสูตรผสมแบบแห้งหรือแบบแห้ง โดยปรับให้เข้ากับความแข็งเป้าหมายและสีของแผ่นงานสำเร็จรูป

ขั้นตอนที่ 2

การเคลือบหรือการรีด: สารประกอบถูกกระจายบนกระดาษที่ปล่อยหรือบนผ้าฐานโดยตรงโดยผ่านความหนาที่ควบคุมได้ จะสร้างชั้นฟิล์มที่จะพาเกรนของพื้นผิว

ขั้นตอนที่ 3

การเกิดฟองและการแข็งตัว: การสัมผัสกับความร้อนจะกระตุ้นสารเกิดฟองภายในชั้นระหว่างชั้น โดยจะขยายแผ่นจนถึงความหนาเป้าหมาย ในขณะที่เรซินจะแข็งตัวเป็นฟิล์มที่เสถียร

ขั้นตอนที่ 4

การเคลือบ: ฟิล์มที่บ่มแล้วจะถูกเชื่อมติดกับผ้าฐานภายใต้ความร้อนและแรงกด เพื่อล็อคชั้นพื้นผิวและส่วนรองรับโครงสร้างให้เป็นแผ่นเดียว

ขั้นตอนที่ 5

การพิมพ์ลายนูน: ลูกกลิ้งให้ความร้อนกดลวดลายเกรนลงบนพื้นผิวในขณะที่ฟิล์มยังคงสามารถใช้งานได้ โดยกำหนดพื้นผิวขั้นสุดท้ายก่อนที่มันจะเย็นสนิท

ขั้นตอนที่ 6

การเคลือบผิวด้านบนและการตรวจสอบ: มีการเคลือบผิวป้องกันเพื่อควบคุมความมันเงาและการครูด จากนั้นม้วนจะถูกตรวจสอบความสม่ำเสมอของความหนา การจับคู่สี และความสม่ำเสมอของเกรนก่อนปล่อยสำหรับการตัด

ตัวเลือกการจับคู่สีและการปรับแต่ง

เนื่องจากหนังสังเคราะห์ PVC เป็นวัสดุตามสูตรมากกว่าวัสดุธรรมชาติ สีและพื้นผิวจึงสามารถออกแบบให้เหมาะกับเป้าหมายที่ตายตัว แทนที่จะแยกประเภทตามความแปรผันที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติ นี่คือหนึ่งในข้อดีในทางปฏิบัติของหนังสังเคราะห์ PVC สำหรับกระเป๋า: ทีมออกแบบสามารถระบุการอ้างอิงสีที่แน่นอน ขอความลึกของเกรนที่กำหนดเอง หรือปรับระดับความมันเงา และกระบวนการผลิตสามารถทำซ้ำข้อกำหนดนั้นตลอดการทำงานทั้งหมดโดยมีการเบี่ยงเบนระหว่างแผงต่อแผงน้อยที่สุด

การจับคู่สีอ้างอิง

ชุดเม็ดสีสามารถจับคู่กับการอ้างอิงสีมาตรฐานได้ เพื่อให้แผงที่ผลิตแยกกันหลายสัปดาห์จะรักษาโทนสีภาพเดียวกันภายใต้สภาพแสงที่สอดคล้องกัน

การปรับความลึกของเกรน

แรงกดของลูกกลิ้งลายนูนและความลึกของลวดลายสามารถปรับได้เพื่อสร้างเม็ดละเอียดหรือเด่นชัดมากขึ้น โดยจะเปลี่ยนลักษณะที่รอยบนพื้นผิวละเอียดที่มองเห็นได้เมื่อเวลาผ่านไป

การควบคุมระดับความเงา

สูตรเคลือบทับหน้าสามารถปรับได้ตั้งแต่พื้นผิวที่มีความมันเงาสูงไปจนถึงพื้นผิวด้านทั้งด้าน ปรับวิธีการสะท้อนแสงของแผงโดยไม่เปลี่ยนรูปแบบเกรนที่อยู่ด้านล่าง

การเลือกความหนาและน้ำหนัก

ความหนาของการเคลือบและโฟมสามารถปรับได้ภายในความอดทนของกระบวนการ เพื่อเลื่อนแผ่นที่เสร็จแล้วไปทางผ้าม่านที่เบากว่าหรือสัมผัสที่กระชับและมีโครงสร้างมากขึ้น

PVC ใช้สำหรับหนังปลอมหรือไม่

คำถามที่ว่า PVC ใช้สำหรับหนังปลอมนั้นเป็นคำถามที่มีคำตอบทางเทคนิคที่ตรงไปตรงมาหรือไม่ ใช่แล้ว PVC เป็นหนึ่งในวัตถุดิบหลักสำหรับการผลิตหนังปลอมตั้งแต่ผ้าเคลือบมาแทนที่หนังสัตว์ในการผลิตถุงจำนวนมากเป็นครั้งแรก เรซินช่วยให้ผู้ผลิตควบคุมชุดสี ความสามารถในการทำซ้ำของเกรน และความกว้างของม้วนได้อย่างแม่นยำ ซึ่งเป็นตัวแปร 3 ประการที่ยากต่อการสร้างมาตรฐานเมื่อทำงานกับหนังธรรมชาติ โดยที่ผิวแต่ละชนิดมีขนาด ความหนา และการมาร์กบนพื้นผิวที่แตกต่างกัน

หนังปลอมที่ทำจากพีวีซีถูกผลิตขึ้นตามแผ่นข้อมูลจำเพาะคงที่: น้ำหนักการเคลือบที่กำหนดต่อตารางเมตร ความสูงของเกรนที่กำหนด ค่าความเงาตามเป้าหมาย และระดับความคงทนของสีที่บันทึกไว้ กระบวนการที่ขับเคลื่อนด้วยข้อกำหนดเฉพาะนี้คือสิ่งที่ทำให้สามารถผลิตถุงแบบใบเดียวได้ในหลายแผงโดยมีลักษณะพื้นผิวที่เหมือนกัน ซึ่งเป็นสิ่งที่การตัดหนังตามธรรมชาติไม่สามารถรับประกันได้ว่าแต่ละแผง

ความเข้าใจผิดที่พบบ่อยคือหนังปลอมหมายถึงวัสดุที่มีรูปแบบเดียวกัน แต่ในทางปฏิบัติหมวดหมู่นี้จะครอบคลุมสารเคมีในการเคลือบ โครงสร้างด้านหลัง และคุณภาพการตกแต่งในวงกว้าง หนังปลอมที่ทำจาก PVC อยู่ที่ปลายด้านหนึ่งของการแพร่กระจาย ซึ่งให้ความทนทานต่อความชื้นสูงและความทนทานทางกลด้วยต้นทุนที่ควบคุมได้ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงยังคงเป็นตัวเลือกเริ่มต้นสำหรับแผงที่ต้องใช้งานหนักในแต่ละวัน การงอซ้ำๆ หรือการสัมผัสกับพื้นและพื้นโดยตรงระหว่างการขนส่ง

ข้อควรพิจารณาในการทดสอบด้านสิ่งแวดล้อมและการปฏิบัติตามข้อกำหนด

หนังสังเคราะห์ PVC ที่มีไว้สำหรับการผลิตกระเป๋ามักได้รับการทดสอบกับชุดความปลอดภัยทางเคมีและจุดอ้างอิงตามกฎระเบียบก่อนที่จะเข้าสู่การตัด การตรวจสอบเหล่านี้จะแยกจากการทดสอบสมรรถนะทางกลที่อธิบายไว้ในที่อื่นในหน้านี้ และมุ่งเน้นไปที่องค์ประกอบทางเคมีของสารเคลือบมากกว่าความแข็งแรงทางกายภาพ

เนื้อหาโลหะหนัก

เม็ดสีและสารเพิ่มความคงตัวได้รับการคัดกรองตามขีดจำกัดของสารที่ถูกจำกัด เพื่อยืนยันว่าปริมาณโลหะหนักยังอยู่ภายในเกณฑ์ที่ยอมรับสำหรับการสัมผัสกับสินค้าอุปโภคบริโภค

ระดับพลาสติไซเซอร์พทาเลท

ประเภทและความเข้มข้นของพลาสติไซเซอร์ได้รับการตรวจสอบเทียบกับรายการพทาเลทที่ถูกจำกัด โดยมีสารเคมีพลาสติไซเซอร์ทางเลือกสำหรับการก่อสร้างที่ต้องเป็นไปตามขีดจำกัดที่เข้มงวดยิ่งขึ้น

การปล่อยสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย

สูตรการเคลือบได้รับการประเมินระดับการปล่อยสาร VOC โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่เกี่ยวข้องกับถุงที่จะบรรจุและจัดส่งในกล่องปิดเป็นระยะเวลานานก่อนที่จะถึงจุดหมายปลายทางสุดท้าย

การคัดกรองสีย้อม Azo

ส่วนประกอบของเม็ดสีและสีย้อมได้รับการคัดกรองสำหรับสารประกอบเอโซที่ถูกจำกัด ซึ่งเป็นจุดตรวจสอบมาตรฐานสำหรับผ้าเคลือบสีใดๆ ที่เข้าสู่หมวดหมู่ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับเครื่องแต่งกาย เช่น กระเป๋าและกระเป๋าเดินทาง

หนัง PVC ดีกว่าหนังเทียมหรือไม่: การเปรียบเทียบพารามิเตอร์

หนัง PVC ดีกว่าหนังเทียมหรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพที่สำคัญที่สุดสำหรับกระเป๋าที่ทำเสร็จแล้ว หนังเทียมเป็นประเภทที่กว้างกว่าซึ่งรวมถึง PVC และผ้าเคลือบ PU ดังนั้นการเปรียบเทียบด้านล่างจะทำให้หนัง PVC เทียบกับหนังเทียมที่ทำจาก PU โดยเฉพาะ เนื่องจากเป็นวัสดุทดแทนที่ได้รับการประเมินโดยทั่วไประหว่างการเลือกวัสดุ

คุณสมบัติด้านประสิทธิภาพ หนังพีวีซี หนังเทียมพียู
ต้านทานน้ำ สูง — ฟิล์มพื้นผิวปิด ปานกลาง
ความนุ่มนวลของพื้นผิว ปานกลาง สูง
ความยืดหยุ่นในสภาพอากาศหนาวเย็น ปานกลาง, can stiffen below 0°C ความยืดหยุ่นที่อุณหภูมิต่ำดีขึ้น
ทนต่อการขัดถู สูง ปานกลาง
ความคงทนของสีต่อแสง ดีต้องพึ่งสารเติมแต่ง ดี
ความสม่ำเสมอของน้ำหนักการเคลือบ มีความเสถียรมากในทุกชุดการผลิต มีเสถียรภาพ ความแปรปรวนของแบทช์เพิ่มขึ้นเล็กน้อย
ต้นทุนต่อหน่วยโดยทั่วไป ล่าง ปานกลาง to higher

สำหรับประเภทกระเป๋าที่ต้องสัมผัสกับความชื้น การสัมผัสพื้น หรือการเสียดสีที่มุมบ่อยครั้ง หนัง PVC โดยทั่วไปจะมีประสิทธิภาพเหนือกว่าหนังเทียม PU เมื่อพิจารณาจากความทนทาน สำหรับกระเป๋าที่สัมผัสมือและความนุ่มของผ้าม่านเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรก เช่น กระเป๋าโท้ตที่มีโครงสร้างอ่อนนุ่ม หนังเทียม PU มักจะเหมาะสมกว่า ไม่มีวัสดุใดที่เหนือกว่าในระดับสากล ตัวเลือกที่เหมาะสมจะติดตามโปรไฟล์ความเค้นเชิงกลของการออกแบบกระเป๋าที่เฉพาะเจาะจง

หนังสังเคราะห์ PVC สำหรับถุงขนส่งและการใช้งานที่เกี่ยวข้อง

หนังสังเคราะห์ PVC สำหรับถุงขนส่งมีความต้องการวัสดุที่แตกต่างจากกระเป๋าแฟชั่น ถุงที่เน้นการขนส่งและลอจิสติกส์จะถูกจัดวางซ้อนกัน บีบอัดภายใต้น้ำหนักบรรทุก เคลื่อนย้ายข้ามท่าเทียบเรือ และต้องเผชิญกับอุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลงระหว่างการจัดเก็บในอาคารและการขนส่งกลางแจ้ง วัสดุที่เลือกสำหรับการใช้งานเหล่านี้โดยทั่วไปจะระบุด้วยน้ำหนักการเคลือบที่หนักกว่า ผ้าฐานที่หนาแน่นกว่า และสีทับหน้าเสริมแรงเพื่อต้านทานการเจาะทะลุและรอยพับที่ทำให้ขาวขึ้นภายใต้การพับซ้ำหลายครั้ง

ถุงขนส่งและการขนส่ง

หนัง PVC หนากว่าพร้อมผ้าฐานเสริมแรง ทนทานต่อการเจาะจากมุมกล่องและแรงกดซ้อนซ้ำๆ ในขณะที่ฟิล์มพื้นผิวแบบปิดจะบล็อกความชื้นระหว่างการโหลดและขนย้ายกลางแจ้ง

แผงกระเป๋าเดินทาง

หนัง PVC น้ำหนักปานกลางสร้างสมดุลระหว่างความแข็งแกร่งของแผงพร้อมความยืดหยุ่นในการพับที่จุดบานพับ โดยยึดรูปร่างไว้รอบโครงแข็งโดยไม่แตกร้าวตามตะเข็บที่เย็บ

กระเป๋าโท้ตและกระเป๋าสะพายไหล่สำหรับทุกวัน

ตุ้มน้ำหนักในการเคลือบที่เบากว่าพร้อมชั้นโฟมที่นุ่มกว่าช่วยให้ผ้าเดรปที่ดีกว่าสำหรับกระเป๋าที่มีโครงสร้าง โดยให้ความสำคัญกับคุณภาพของเกรนที่มองเห็นได้และความมันวาวของพื้นผิวมากกว่าความต้านทานการเสียดสีสูงสุด

การเสริมฐานกระเป๋าเป้สะพายหลังและการเสริมมุม

หนัง PVC ที่มีรอยขีดข่วนสูงถูกนำไปใช้กับแผงฐานและมุมโดยเฉพาะ ซึ่งเป็นจุดที่สัมผัสพื้นบ่อยที่สุด ในขณะที่แผงที่เบากว่านั้นถูกนำมาใช้ทั่วทั้งตัวเครื่องเพื่อลดน้ำหนัก

การจัดวางแผงภายในการออกแบบกระเป๋าใบเดียวก็มีความสำคัญเช่นกัน เกรดหนัง PVC ที่มีการเสียดสีสูงที่ฐานและมุม จับคู่กับเกรดที่เบากว่าและยืดหยุ่นได้ทั่วทั้งตัวกระเป๋าหลักให้ผลลัพธ์ที่สมดุล: กระเป๋าทนทานต่อการสัมผัสพื้นและบรรทุกซ้ำที่จุดที่อ่อนแอที่สุด ในขณะที่โดยรวมยังคงเบากว่าการใช้เกรดที่หนักที่สุดกับทุกแผง โครงสร้างเกรดผสมประเภทนี้พบเห็นได้ทั่วไปในกระเป๋าเดินทางสำหรับการขนส่ง กระเป๋าเดินทางแบบดัฟเฟิล และกระเป๋าเดินทางขนาดใหญ่ ซึ่งแผงต่างๆ ต้องเผชิญกับระดับความเครียดที่แตกต่างกันมากในระหว่างการเดินทางครั้งเดียว

ตัวเลือกการตกแต่งพื้นผิวและพื้นผิว

นอกเหนือจากโครงสร้างฐานแล้ว พื้นผิวที่ใช้กับหนังสังเคราะห์ PVC ยังเปลี่ยนแปลงทั้งรูปลักษณ์ของกระเป๋าและประสิทธิภาพการใช้งานจริง ความลึกของเกรนส่งผลต่อการปรากฏของรอยขีดข่วนเล็กๆ น้อยๆ ที่มองเห็นได้เมื่อเวลาผ่านไป ในขณะที่ระดับความมันวาวส่งผลต่อการอ่านค่าพื้นผิวภายใต้แสงต่างๆ

เม็ดลิ้นจี่

พื้นผิวกรวดละเอียดที่ปกปิดรอยขูดขีดบนพื้นผิวสีอ่อน มักใช้กับกระเป๋าถือและกระเป๋าเอกสารที่มีโครงสร้าง

เม็ดจระเข้

รูปแบบลายนูนที่ลึกและปรับขนาดได้พร้อมความมันเงาที่สูงกว่า โดยทั่วไปจะใช้กับแผงเน้นเสียง แทนที่จะใช้ทั้งตัวกระเป๋า

ซัฟฟิอาโน ครอส-แฮทช์

รูปแบบเส้นตัดขวางที่เพิ่มความแข็งแกร่งของพื้นผิวและต้านทานการเกิดลายน้ำได้ดีกว่าการเคลือบแบบเรียบ

เนื้อแมทเนียน

สีทับหน้าชนิดมันเงาน้อยบนพื้นผิวเรียบ เลือกใช้เมื่อต้องการให้พื้นผิวดูสะอาดตาและเรียบง่ายยิ่งขึ้น

เม็ดกรวด

รูปแบบลูกปัดมนที่หยาบกว่าซึ่งอ่านได้ว่าเป็นพื้นผิวที่หนักกว่า มักจะจับคู่กับแผงฐานเสริมบนถุงที่เน้นการขนส่ง

สีทับหน้าเมทัลลิก

ชั้นเม็ดสีมุกหรือเมทัลลิกทาทับเกรนฐาน ใช้สำหรับตกแต่งเน้นสีแทนแผงโครงสร้างทั้งหมด

การเลือกพื้นผิวไม่ได้เป็นเพียงการมองเห็นเท่านั้น รูปแบบเกรนที่ลึกกว่าจะกระจายแรงเค้นพื้นผิวตามพื้นที่สัมผัสที่ใหญ่ขึ้น ซึ่งเป็นเหตุผลหนึ่งว่าทำไมรูปแบบเกรนที่หนักกว่าจึงมีแนวโน้มที่จะแสดงรอยขีดข่วนเล็ก ๆ ที่มองเห็นได้น้อยลงเมื่อเวลาผ่านไป เมื่อเทียบกับพื้นผิวที่เรียบเนียนและมีความมันวาวสูง นักออกแบบแผงมักจับคู่ลายไม้ที่ลึกกว่าในบริเวณที่มีการสัมผัสกันสูง เช่น ฐานกระเป๋าและมุม โดยให้พื้นผิวที่เรียบกว่าและมีความมันวาวสูงกว่าบนแผงที่มีพื้นผิวสัมผัสด้านล่าง เช่น แผ่นพับด้านบนหรือขอบซับในด้านใน

การอ้างอิงข้อกำหนดทางเทคนิค

ตารางด้านล่างสรุปช่วงข้อมูลจำเพาะทั่วไปที่อ้างอิงระหว่างการเลือกวัสดุสำหรับแผงหนังสังเคราะห์ PVC ตัวเลขที่แน่นอนจะแตกต่างกันไปตามโครงสร้างและหมวดหมู่กระเป๋าที่ต้องการ แต่ช่วงเหล่านี้สะท้อนถึงผลผลิตโดยทั่วไปสำหรับผ้าเคลือบที่ใช้กับแผงกระเป๋า กระเป๋าเดินทาง และถุงขนส่ง

ข้อมูลจำเพาะ ช่วงทั่วไป อ้างอิงการทดสอบ
ความหนารวม 0.6 มม. – 1.4 มม เกจวัดไมโครมิเตอร์
น้ำหนักการเคลือบ 250 ก./ตร.ม. – 550 ก./ตร.ม การชั่งน้ำหนักต่อหน่วยพื้นที่
ความต้านทานแรงดึง 15 เมกะปาสคาล – 25 เมกะปาสคาล เครื่องทดสอบแรงดึง
แรงฉีกขาด 25 นิวตัน – 60 นิวตัน วิธีฉีกกางเกง
ทนต่อการขัดถู 15,000 – 30,000 รอบ การทดสอบการขัดถูของ Martindale
ต้านทานการแตกร้าวจากความเย็น ลงไปถึง -10°C ถึง -15°C การทดสอบการดัดงอที่อุณหภูมิต่ำ
ความกว้างม้วน มาตรฐาน 1.37 ม. กำหนดความกว้างเองได้ การวัดโดยตรง

จุดตรวจสอบคุณภาพระหว่างการตัดแผง

เมื่อม้วนหนังสังเคราะห์ PVC มาถึงขั้นตอนการตัด จุดตรวจสอบเพิ่มเติมจะพิจารณาว่าวัสดุทำงานได้ตามที่คาดไว้ภายในถุงสำเร็จรูปหรือไม่ จุดตรวจสอบเหล่านี้จะแยกจากการตรวจสอบระดับม้วนที่อธิบายไว้ก่อนหน้านี้ และมุ่งเน้นโดยเฉพาะไปที่พฤติกรรมของวัสดุภายใต้ความเครียดของการเย็บ การพับ และการงอซ้ำที่แนวตะเข็บ

การคืนรูเข็ม: หลังจากการเย็บ วัสดุเคลือบไม่ควรฉีกขาดหรือกระจายไปรอบๆ รูเข็ม ซึ่งมิฉะนั้นจะทำให้เกิดจุดอ่อนตามตะเข็บภายใต้การรับน้ำหนัก

การฟอกสีรอยพับแบบพับ: แผงจะงอที่พับ 180 องศาเพื่อตรวจสอบว่าการเคลือบเกิดการลวกหรือรอยแตกตามขอบหูหิ้วและมุมเป้าเสื้อกางเกงหรือไม่ ซึ่งเป็นจุดพับที่แคบที่สุดในกระเป๋าสไตล์ส่วนใหญ่

มีการตรวจสอบความแข็งแรงการยึดเกาะระหว่างสารเคลือบและผ้ารองพื้นด้วยการทดสอบการลอก เพื่อยืนยันว่าฟิล์มพื้นผิวจะไม่หลุดออกจากแผ่นรองในระหว่างการใช้งานตามปกติ

ความคงทนของสีต่อการเสียดสีได้รับการตรวจสอบด้วยการทดสอบการขัดถู โดยยืนยันว่าเม็ดสีจะไม่ถ่ายโอนไปยังผ้าสีอ่อนหรือการสัมผัสทางผิวหนังในระหว่างการพกพาและหยิบจับตามปกติ

คำถามอ้างอิงที่พบบ่อยเกี่ยวกับหนังสังเคราะห์ PVC สำหรับกระเป๋า

หนัง PVC กันน้ำเพียงพอสำหรับการใช้กระเป๋ากลางแจ้งหรือไม่?

ฟิล์มพื้นผิวแบบปิดบนหนัง PVC ปิดกั้นการซึมผ่านของของเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้เหมาะสำหรับถุงที่ต้องเผชิญกับฝนหรือการขนส่งกลางแจ้ง ตะเข็บและรูเย็บยังคงเป็นจุดอ่อนสำหรับการซึมน้ำ ดังนั้นการกันน้ำระดับแผงไม่ได้หมายความว่าถุงที่เสร็จแล้วทั้งหมดจะถูกปิดผนึกสนิทโดยอัตโนมัติ

โดยทั่วไปแล้วแผงหนังสังเคราะห์ PVC จะมีอายุการใช้งานนานแค่ไหนในชีวิตประจำวัน?

อายุการใช้งานขึ้นอยู่กับความหนาของสีเคลือบ คุณภาพสีทับหน้า และวิธีการจัดการถุงเป็นอย่างมาก แผงหนัง PVC ที่ระบุอย่างดีซึ่งใช้กับกระเป๋าที่มีโครงสร้างมักจะคงลักษณะพื้นผิวและลายเกรนไว้สำหรับการใช้งานเป็นประจำหลายปี ก่อนที่จะแสดงการสึกหรอที่มองเห็นได้ที่จุดที่สัมผัสกันสูง

หนัง PVC สามารถรีไซเคิลได้เมื่อหมดอายุการใช้งานหรือไม่?

ผ้าเคลือบ PVC สามารถแยกด้วยเครื่องจักรและแปรรูปได้ผ่านการรีไซเคิลเฉพาะ PVC ในโรงงานที่ติดตั้งไว้เพื่อจัดการกับพลาสติกที่มีคลอรีน แม้ว่าลักษณะคอมโพสิตของผ้าเคลือบที่มีชั้นเรซินผูกติดกับแผ่นรองสิ่งทอ ทำให้การแยกทั้งหมดซับซ้อนกว่าการรีไซเคิลวัสดุเดี่ยว

หนังสังเคราะห์ PVC ซีดจางเมื่อถูกแสงแดดหรือไม่?

การเปลี่ยนสีบางอย่างสามารถเกิดขึ้นได้เมื่อได้รับรังสียูวีเป็นเวลานาน โดยอัตราจะขึ้นอยู่กับประเภทของเม็ดสีและสูตรสีทับหน้า โดยทั่วไปเม็ดสีที่มีคาร์บอนเข้มกว่าจะแสดงความเสถียรของแสงได้ดีกว่าเฉดสีสว่างหรือสีพาสเทลบางเฉด ซึ่งเป็นปัจจัยที่ควรตรวจสอบเทียบกับระดับความคงทนของสีในเอกสารข้อมูลจำเพาะ

หนัง PVC ความหนาเท่าใดจึงจะเหมาะสมสำหรับถุงขนส่งเทียบกับกระเป๋าถือ

โดยทั่วไปถุงสำหรับจัดส่งมักต้องใช้น้ำหนักการเคลือบที่หนักกว่าและผ้าฐานที่หนากว่า ซึ่งมักจะหันไปทางปลายด้านบนของช่วง 0.6 มม. ถึง 1.4 มม. เพื่อต้านทานการเจาะทะลุและแรงกดทับซ้อน โดยทั่วไปแล้วกระเป๋าถือและกระเป๋าแฟชั่นจะใช้โครงสร้างที่เบากว่าในช่วงส่วนล่างของช่วงนั้น โดยให้ความสำคัญกับการทิ้งตัวเหนือความต้านทานการรับน้ำหนักสูงสุด

หนัง PVC ม้วนเดียวกันสามารถใช้ทั้งตัวกระเป๋าและฐานกระเป๋าได้หรือไม่?

แม้ว่าโครงสร้างกระเป๋าหลายๆ แบบจะจงใจจับคู่วัสดุของตัวเครื่องที่เบากว่ากับหนัง PVC ที่หนักกว่าและมีรอยขูดขีดมากกว่าที่แผงฐาน เนื่องจากฐานดูดซับการสัมผัสพื้นซ้ำๆ มากที่สุดและได้ประโยชน์จากข้อกำหนดที่แยกต่างหากและแข็งแกร่งกว่า

คำแนะนำในการจัดการ การจัดเก็บ และการดูแล

การจัดเก็บและการจัดการที่ถูกต้องช่วยยืดอายุการทำงานของแผงหนังสังเคราะห์ PVC ทั้งก่อนตัดเป็นถุงและหลังการใช้ถุงเสร็จแล้วในแต่ละวัน

จัดเก็บม้วนให้เรียบหรือพันหลวมๆ บนแกนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางกว้าง โดยให้ห่างจากแสงแดดและแหล่งความร้อนโดยตรง การม้วนแน่นเป็นเวลานานสามารถสร้างรอยพับถาวรในชั้นเคลือบได้

ทำความสะอาดพื้นผิวถุงที่เสร็จแล้วด้วยผ้าชุบน้ำหมาดๆ และสบู่อ่อนๆ แทนที่จะใช้น้ำยาทำความสะอาดที่มีตัวทำละลาย ซึ่งสามารถลอกสีเคลือบด้านบนและทำให้พื้นผิวมันเงามัวหมองในการทำความสะอาดซ้ำๆ

หลีกเลี่ยงการพับถุงตามแนวรอยพับเดียวกันซ้ำๆ ในสภาพอากาศเย็น เนื่องจากการเคลือบ PVC จะสูญเสียความยืดหยุ่นเมื่ออุณหภูมิลดลง และมีแนวโน้มที่จะทำให้พื้นผิวแตกร้าวได้ง่ายขึ้นเมื่อแข็งตัว

เก็บถุงไว้ให้ห่างจากการสัมผัสสิ่งของที่เป็นพลาสติกเป็นเวลานาน เช่น แผ่นยางบางชนิด เนื่องจากการเคลื่อนตัวของพลาสติไซเซอร์ระหว่างพื้นผิว PVC อาจทำให้เกิดความเหนียวหรือการเปลี่ยนสีของพื้นผิวเมื่อเวลาผ่านไป

ปล่อยให้ถุงที่โดนฝนหรือความชื้นผึ่งลมให้แห้งตามธรรมชาติที่อุณหภูมิห้อง แหล่งความร้อนโดยตรง เช่น หม้อน้ำหรือเครื่องเป่าผม อาจทำให้สารเคลือบหดตัวไม่สม่ำเสมอกับผ้ารอง ทำให้เกิดฟองที่พื้นผิว

เมื่อเก็บกระเป๋าไว้เป็นเวลานาน ให้ยัดตัวกระเป๋าเบาๆ เพื่อให้คงรูปร่างไว้ และหลีกเลี่ยงการวางของหนักทับไว้ด้านบน ซึ่งอาจทิ้งรอยบีบอัดไว้ถาวรในชั้นโฟม

ข่าว