อะไรคือข้อบกพร่องที่พื้นผิวทั่วไปของหนัง PU/PVC ที่ใช้ในโซฟา

ความสมบูรณ์ของพื้นผิว: เกณฑ์มาตรฐานที่สำคัญสำหรับคุณภาพหนังสังเคราะห์

ความสมบูรณ์ของพื้นผิวของหนังสังเคราะห์ PU (โพลียูรีเทน) และ PVC (โพลีไวนิลคลอไรด์) เกรดโซฟาเป็นตัวชี้วัดหลักในการประเมินคุณภาพขั้นสุดท้าย รูปลักษณ์ที่สวยงาม และความทนทานในระยะยาว ภายในกระบวนการผลิตที่ซับซ้อน แม้แต่การเบี่ยงเบนกระบวนการเล็กน้อย ความไม่สอดคล้องกันของวัตถุดิบ หรือความไม่เสถียรของอุปกรณ์ ก็อาจทำให้เกิดข้อบกพร่องที่พื้นผิวได้ ข้อบกพร่องเหล่านี้ไม่เพียงแต่เบี่ยงเบนความสนใจในการมองเห็นของโซฟาเท่านั้น แต่ยังส่งสัญญาณถึงความเสี่ยงด้านประสิทธิภาพในระยะยาวอีกด้วย ความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับข้อบกพร่องทั่วไปในอุตสาหกรรมเป็นพื้นฐานในการจัดหาหนังสังเคราะห์คุณภาพสูงที่มีมาตรฐานสูง

I. ความไม่สมบูรณ์ของการเคลือบและพื้นผิว (ข้อบกพร่องของการเคลือบและการนูน)

1. ลายนูนไม่สม่ำเสมอหรือ "การสูญเสียรูปแบบ"

นี่หมายถึงการเบี่ยงเบนในความลึก ความชัดเจน หรือความสมบูรณ์ของพื้นผิวบน หนังสังเคราะห์ พื้นผิวของ มักเป็นผลมาจากการควบคุมอุณหภูมิ ความดัน หรือความเร็วของลูกกลิ้งลายนูนที่ไม่เหมาะสม

• ผลกระทบ: พื้นผิวหนังมีลักษณะที่ไม่สอดคล้องกัน ("ลายหยาบ") โดยมีส่วนที่เบลอหรือแบนราบทั้งหมด ส่งผลให้ความสวยงามของโซฟาขั้นสุดท้ายและความสม่ำเสมอของการสัมผัสลดลงอย่างมาก

• การรับประกันคุณภาพสูง: อาศัยความแม่นยำ อุปกรณ์ปั๊มลายนูนที่มีการควบคุมอุณหภูมิ และระบบตรวจสอบแรงดันแบบเรียลไทม์ เพื่อให้แน่ใจว่าความลึกของพื้นผิว (เช่น ลายลิ้นจี่ ลาย Nappa) ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบตลอดทั้งชุดการผลิตอย่างสม่ำเสมอ

2. รูเข็มและจุดไฟ (ข้อบกพร่องรูเข็มและจุดไฟ)

รูเข็มเป็นรูพรุนที่ละเอียดมากในชั้นเคลือบ ซึ่งมักเกิดจากการกักเก็บอากาศหรือการระเหยของตัวทำละลายอย่างรวดเร็ว จุดไฟ (หรือ "เปลือกส้ม" ในกรณีที่รุนแรง) คือบริเวณที่มีความมันเงาหรือเนื้อสัมผัสที่แตกต่างกัน ซึ่งอาจเกิดจากการหดตัวของเนื้อผ้าที่ไม่สม่ำเสมอหรือปฏิกิริยาระหว่างตัวทำละลาย

• ผลกระทบ: รูเข็มทำลายความต่อเนื่องของการเคลือบ ทำให้ความสามารถในการกันน้ำและคราบสกปรกของหนังลดลง วิกฤตยิ่งกว่านั้นอาจกลายเป็นจุดอ่อนที่เร่งความล้มเหลวที่เกี่ยวข้องกับไฮโดรไลซิส (ในหนัง PU) จุดไฟส่งผลต่อความสม่ำเสมอในการมองเห็น

• การรับประกันคุณภาพสูง: การควบคุมอย่างเข้มงวดต่อกระบวนการลดฟองของสารละลายเคลือบ การใช้ตัวทำละลายที่มีความบริสุทธิ์สูงหรือระบบที่ปราศจากตัวทำละลาย และการไล่ระดับอุณหภูมิที่ได้รับการปรับปรุงทางวิทยาศาสตร์ในเตาอบแห้งและบ่ม

3. การเคลือบเส้นลากหรือเส้นริ้ว (ข้อบกพร่องของมีดโกนและการไหล)

ความไม่สมบูรณ์เชิงเส้นเหล่านี้เกิดขึ้นเมื่อมีสิ่งแปลกปลอมติดอยู่ที่ใบมีดโกนหรือการไหลของสารเคลือบไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้เกิดเส้น เส้น หรือการสะสมของวัสดุที่มองเห็นได้ในพื้นที่เฉพาะจุด

• ผลกระทบ: สร้างเส้นที่ไม่สม่ำเสมอและสังเกตเห็นได้ชัดเจน ซึ่งรบกวนความเรียบและความสม่ำเสมอของพื้นผิว บริเวณที่หนักกว่าเหล่านี้อาจมีแนวโน้มที่จะเกิดการแข็งตัวที่ไม่สมบูรณ์หรือเกิดการแตกร้าวในที่สุดภายใต้ความเครียด

• การรับประกันคุณภาพสูง: ต้องใช้ปั๊มสูบจ่ายที่มีความแม่นยำสูงและการควบคุมช่องว่างของมีด/ลูกกลิ้งเคลือบอย่างพิถีพิถัน นอกจากนี้ จำเป็นต้องมีการตรวจสอบและทำความสะอาดพื้นผิวสัมผัสทั้งหมดเป็นประจำเพื่อกำจัดการปนเปื้อนของวัตถุแปลกปลอม

ครั้งที่สอง ข้อบกพร่องด้านความเสถียรและรูปลักษณ์ (ข้อบกพร่องด้านความเสถียรและการยึดเกาะ)

4. ความเหนียวของพื้นผิว (การโยกย้ายของพลาสติไซเซอร์และการแข็งตัวต่ำ)

พื้นผิวหนังให้ความรู้สึกเหนียว โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพอากาศที่อบอุ่นหรือชื้น นี่เป็นกลไกความล้มเหลวทั่วไปที่เกิดจากการโยกย้ายของพลาสติไซเซอร์ (ในหนัง PVC) หรือการบ่มโพลีเมอร์ PU ที่ไม่สมบูรณ์

• ผลกระทบ: พื้นผิวที่ไม่มีรสนิยมจะดึงดูดและกักเก็บฝุ่น ทำให้ทำความสะอาดได้ยาก นอกจากนี้ยังอาจทำให้ติดเสื้อผ้าหรือผิวหนังได้อย่างไม่สบายตัวระหว่างการใช้งาน ทำให้กลายเป็นข้อร้องเรียนจากลูกค้าบ่อยครั้ง

• การรับประกันคุณภาพสูง: สำหรับหนัง PVC การใช้พลาสติไซเซอร์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงประสิทธิภาพสูง ไม่มีการโยกย้ายถือเป็นสิ่งสำคัญ สำหรับหนัง PU การยึดเกาะอย่างเข้มงวดกับอัตราส่วนสารชุบแข็งที่ถูกต้องและอุณหภูมิในการบ่มเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเชื่อมโยงทางเคมีโดยสมบูรณ์

5. การลอกและการแยกชั้น (ความแข็งแรงของการลอกไม่เพียงพอ)

นี่คือความล้มเหลวของการยึดเกาะ (ความแข็งแรงการลอก) ระหว่างชั้นโพลีเมอร์ด้านบนกับผ้าซับสเตรตที่อยู่ด้านล่าง แม้ว่าจะไม่ใช่ข้อบกพร่องที่พื้นผิวที่มองเห็นได้ในตอนแรกเสมอไป แต่ก็เป็นโหมดหลักของความล้มเหลวในระยะยาวสำหรับสารสังเคราะห์คุณภาพต่ำ

• ผลกระทบ: ภายใต้ความเครียดจากการยืดหรือการเสียดสีในแต่ละวัน สารเคลือบจะแยก ลอก หรือแตกออกจากฐานได้ง่าย ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์เสียหายก่อนเวลาอันควรและต้นทุนการรับประกันที่สำคัญ สิ่งนี้จะเผยให้เห็นตาข่ายทอหรือถักที่อยู่ด้านล่าง

• การรับประกันคุณภาพสูง: การควบคุมสูตรกาวอย่างเข้มงวด การเจาะลึกเข้าไปในเนื้อผ้าฐาน และสภาวะการแห้งตัวเพื่อให้แน่ใจว่ามีพันธะทางเคมีและทางกลที่แข็งแกร่งระหว่างชั้นต่างๆ

6. ความแปรปรวนของสีและจุด (ข้อบกพร่องของสีและสี)

ความแปรปรวนของสีคือความแตกต่างที่เห็นได้ชัดเจนของสีในส่วนต่างๆ ของม้วนเดียวหรือระหว่างชุดการผลิต จุดสีเป็นจุดเล็กๆ ของเม็ดสีที่ไม่ละลายน้ำหรือเส้นใยสีแปลกปลอมที่ฝังอยู่ในสารเคลือบ

• ผลกระทบ: ส่งผลต่อความกลมกลืนของโซฟาทั้งตัว ทำให้ตะเข็บหุ้มเบาะดูไม่เข้ากัน จุดทำให้เกิดตำหนิที่มองเห็นได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งบนหนังที่มีสีอ่อนกว่า

• การรับประกันคุณภาพสูง: การใช้ระบบจับคู่สีด้วยคอมพิวเตอร์ (CMS) ที่ซับซ้อน และการบดและการกรองเม็ดสีที่มีความแม่นยำสูงก่อนการเคลือบเพื่อให้แน่ใจว่าเม็ดสีจะกระจายตัวเป็นเนื้อเดียวกัน

ที่สาม ข้อบกพร่องด้านโครงสร้างและมิติ (ข้อบกพร่องด้านโครงสร้างและความเสถียร)

7. การสัมผัสกับผ้าฐานหรือการหลวม (การแสดงพื้นผิว)

ความหนาของชั้นเคลือบไม่เพียงพอ การใช้งานที่ไม่เหมาะสม หรือซับสเตรตที่ไม่ชัดเจนอาจทำให้เส้นใยของซับสเตรตหรือโครงสร้างของเส้นด้ายปรากฏผ่านสีทับหน้า การหลวมหมายถึงแรงยึดเกาะที่ไม่เพียงพอทำให้สารเคลือบหย่อนยาน

• ผลกระทบ: ลดทอนความสม่ำเสมอของหนังและความรู้สึกระดับพรีเมียมลงอย่างมาก โครงสร้างจะช่วยลดความต้านทานการเสียดสีและความแข็งแรงโดยรวมของวัสดุ

• การรับประกันคุณภาพสูง: ใช้สีรองพื้นที่มีความทึบแสงสูงและ/หรือการเตรียมพื้นผิวล่วงหน้าเพื่อให้แน่ใจว่ามีการปกปิดอย่างสมบูรณ์และสม่ำเสมอ แม้ที่การเคลือบขั้นสุดท้ายมีความหนาน้อยที่สุด

8. รอยย่นและลายเส้น (แรงตึงและแห้งไม่สม่ำเสมอ)

รอยพับ รอยย่น หรือรูปแบบเส้นตรงที่มองเห็นได้และไม่เกี่ยวข้องกับการออกแบบในหนังสำเร็จรูป ซึ่งมักเกิดจากความตึงเครียดที่ไม่สม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการทำให้แห้งหรือการอบแห้งที่ไม่สมบูรณ์ก่อนการม้วน

• ผลกระทบ: ทำให้เกิดรอยบนพื้นผิวอย่างถาวร และสามารถสร้างจุดอ่อนที่ความเครียดเข้มข้น นำไปสู่การแตกร้าวก่อนวัยอันควร

• การรับประกันคุณภาพสูง: ระบบควบคุมแรงตึงที่แม่นยำตลอดสายการผลิตและการสอบเทียบอุณหภูมิและการไหลของอากาศของอุโมงค์อบแห้งอย่างพิถีพิถัน เพื่อให้มั่นใจว่าอัตราการอบแห้งสม่ำเสมอทั่วทั้งความกว้างของวัสดุ

การป้องกันข้อบกพร่อง: คุณค่าของการผลิตที่มีมาตรฐานสูง

ซัพพลายเออร์หนังสังเคราะห์ระดับพรีเมียมช่วยลดการเกิดข้อบกพร่องเหล่านี้ให้เหลือน้อยที่สุดผ่านระบบสแกนข้อบกพร่องในสายการผลิต การควบคุมอัตโนมัติที่มีความแม่นยำ (เช่น ระบบ DCS) และการตรวจคัดกรองวัตถุดิบที่เข้มงวด การตระหนักถึงข้อบกพร่องทางวิชาชีพเหล่านี้ช่วยให้ทีมจัดซื้อสามารถระบุและเลือกคู่ค้าที่มีกระบวนการที่มั่นคง เครื่องจักรขั้นสูง และการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด ท้ายที่สุดจะส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่า ทนทาน และสวยงามไร้ที่ติให้กับลูกค้าปลายทางในท้ายที่สุด